你知道嗎？廣東精鑄是用易熔材料制成模型，然后在模型上涂掛耐火材料，經(jīng)硬化后，在將模型熔化排出型外，從而獲得無分型面的鑄型，鑄型焙燒后即澆注。熔模精鑄設(shè)備有全自動免缸液壓蠟?zāi)C，雙工位雙缸注蠟機、雙工位單缸注蠟機、單工位開式注蠟機、氣動模頭機、靜置桶、除水桶、蠟保溫箱、沾漿機、浮砂桶、淋砂機、焙燒爐脫蠟釜、中頻爐等。

在廣東精鑄中精密鑄件的好壞與多種因素有關(guān)，下面總結(jié)了幾點：
                     
1、鑄件的設(shè)計工藝性

進行設(shè)計時，除了要根據(jù)工作條件和金屬材料性能來確定鑄件幾何形狀、尺寸大小外，還必須從鑄造合金和鑄造工藝特性的角度來考慮設(shè)計的合理性，即明顯的尺寸效應(yīng)和凝固、收縮、應(yīng)力等問題，以避免或減少鑄件的成分偏析、變形、開裂等缺陷的產(chǎn)生。

2、有合理的鑄造工藝

即根據(jù)鑄件結(jié)構(gòu)、重量和尺寸大小，鑄造合金特性和生產(chǎn)條件，選擇合適的分型面和造型、造芯方法，合理設(shè)置鑄造筋、冷鐵、冒口和澆注系統(tǒng)等。以保證獲得優(yōu)質(zhì)鑄件。
                     
3、鑄造用原材料的質(zhì)量

金屬爐料、耐火材料、燃料、熔劑、變質(zhì)劑以及鑄造砂、型砂粘結(jié)劑、涂料等材料的質(zhì)量不合標準，會使鑄件產(chǎn)生氣孔、針孔、夾渣、粘砂等缺陷，影響鑄件外觀質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量，嚴重時會使鑄件報廢。

4、工藝操作，要制定合理的廣東精鑄工藝操作規(guī)程，提高工人的技術(shù)水平，使工藝規(guī)程得到正確實施。