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精密鑄造中氣孔是如何形成的

時(shí)間:2014年02月28日來源:東莞市威鋼五金有限公司 作者:東莞市威鋼五金有限公司

 

精密鑄造中氣孔是如何形成的
 
    氣孔是精密鑄造上存在著光滑孔眼缺陷。氣孔往往出現(xiàn)在鑄件個(gè)別部位，以單個(gè)或幾個(gè)尺寸較大的孔存在，又稱集中氣孔?？籽塾袝r(shí)呈氧化顏色。通常是在加工后才會(huì)發(fā)現(xiàn)。 
 
1、形成原因：這種氣孔主要是因?yàn)榫荑T造型殼焙燒不充分，澆注時(shí)型殼產(chǎn)生大量氣體侵入金屬液中；或型殼透氣性太差，型腔中氣體難于排出，進(jìn)入金屬液中；或澆注時(shí)卷入氣體未能排出金屬液而造成的鑄件氣孔。屬本書第四章介紹的侵入性氣孔或裹攜氣孔。 
 
2、防止措施 
1）對(duì)復(fù)雜的薄壁鑄件，為提高精密鑄造型殼透氣性，在可能情況下，在最高處可設(shè)排氣孔。-）合理設(shè)置澆注系統(tǒng)，防止?jié)沧⒕須?，并有利于型腔中氣體排出。 
2）適當(dāng)提高澆注溫度，盡量降低澆包嘴至澆口杯距離，降低澆注速度，使金屬液能平穩(wěn)充型，防止卷入氣體，使型腔中及液體金屬中氣體能順利排出。 
3）脫蠟時(shí)應(yīng)將模料排除干凈，殘余模料應(yīng)盡量少。 
4）型殼焙燒要充分，應(yīng)有足夠高的溫度；硅溶膠和硅酸乙酯型殼950～1100攝氏度，水玻璃型殼850～900攝氏度；保溫時(shí)間大于&,，以保證精密鑄造型殼焙燒透，發(fā)氣物質(zhì)充分排除。焙燒完全的型殼為白色或淡灰色，不應(yīng)有黑斑。 

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