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東莞市威鋼五金有限公司
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精密鑄造零件變形的原因和處理辦法

時(shí)間:2019年04月04日來源:東莞市威鋼五金有限公司 作者:東莞市威鋼五金有限公司

不少的精密鑄造廠家或多或少都存在一些精密鑄件變形現(xiàn)象。這里主要是因?yàn)橐韵?大方面原因造成的

①硬件設(shè)施:主要為蠟及蠟的恒溫系統(tǒng)
②管理:主要體現(xiàn)在蠟件的檢查,蠟件的擺放,成品出貨檢查
③澆注冷卻:主要為模組的冷卻堆放
④校正:重點(diǎn)在治具精度,壓力機(jī)或沖床的噸位。

    射蠟前先找出模具于射蠟室預(yù)置,直到模具溫度與射蠟室室溫相同時(shí)才開始射蠟(射蠟室溫應(yīng)按相應(yīng)蠟料要求進(jìn)行恒溫控制);至于后面制殼時(shí)候蠟件的溫度就不用多提了,因?yàn)槟抢餂]有控制好或許直接就列,漲殼了。

    蠟件出來后應(yīng)首先自檢,主要查看起模工程中是否有變形,或者其它缺陷;蠟件應(yīng)按統(tǒng)一的放置方式整齊擺放,并盡量避免重疊,懸空;成品出貨建議盡量采用治具檢查以提高檢測(cè)速度和精度,并按一定的周期校準(zhǔn)治具。

    開爐出來以后,模組溫度還很高的時(shí)候應(yīng)避免重疊,做到有規(guī)律的擺放,以讓變形方向一致便于整形校正時(shí)裝夾。
校正鑄件的治具應(yīng)采用硬料,表面要耐磨,對(duì)于部分面積比較大的零件要合理計(jì)算出壓力機(jī)或者沖床噸位,以避免設(shè)備浪費(fèi)或力量不夠等。

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