精密鑄造的刷涂料和敷料操作

精密鑄造過程刷涂料和敷料：
    精密鑄造過程刷涂料和敷料：在砂型型腔表面刷涂料和敷料的目的是防止鑄件表面粘砂。涂料在使用之前，必須攪拌均勻，因為涂料是一種懸濁液，容易產(chǎn)生沉淀；若型腔表面需經(jīng)多次涂刷，第一層涂料的濃度應稍大，刷后用饅刀修光型面，最后一層使用較稀的涂料涂刷，除了在型腔表面應刷涂料外，在分型面，型腔交接處，澆冒口系統(tǒng)，芯頭和芯座等處，也應刷適當?shù)耐苛蠈印?/p>

精密鑄造后處理和澆注過程：
    鑄型硬化后就進行脫沒鑄型可立即或冷置1—2小時后進行噴燒(因5)。鑄型冷置時應注意防止咳涂層蒸發(fā)，所以要覆蓋鑄型。經(jīng)噴燒歷的鑄型接著就進行焙燒。遠常在700。800。0溫度中熔燒3—4小時就足夠了(圖6)o鑄型熔燒后就可立即澆注或冷卻后澆注(圖7〕。澆注過程與一般鑄造法并無區(qū)別。